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SMT贴片加工OLS整线设备规划

SMT贴片加工OLS整线设备规划

整线设备规划

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    魏先生
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    整套生产线设备方案
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    广东 深圳 宝安区 深圳市宝安区沙井镇新桥芙蓉工业区赛尔康大道67号
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详细信息
类型:热风回流焊接机品牌:OLS最大有效尺寸:50-600mm
型号:OLS-ZX808产品别名:SMT生产线材料及附件:锡膏
电流:交流用途:焊锡作用对象:PCB
作用原理:脉冲动力形式:气动,电动重量:1000kg
工作电压:220-380V焊接时间:15S耗材性:节能

SMT贴片加工OLS整线设备规划详细介绍


 

产品名称:1.2米灯条半自动印刷机
产品型号:OLS-1068S
产品特点
★ 使用伺服系统方便准确定位。
★ 采用进口直线高速导轨和进口调速马达来驱动刮刀座,确保印刷精度。
★ 印刷刮刀可向上旋转45度固定,便于印刷网板及刮刀的清洗及更换。
★ 刮刀座可前后调节,以选择合适的印刷位置。
★ 组合式印刷台板具有固定沟槽及PIN,安装调节方便,适用于单,双面板的印刷。
★ 校版方式采用钢网移动,并结合印刷(PCB)的XYZ。校正微调方便快捷。
★ 采用PLC及触摸屏人机界面控制,简单、方便更适于人机对话。
★ 可设定单向及双向,多种印刷方式。
★ 具有自动计数功能,方便生产产量的统计。
★ 刮刀角度可调,钢刮刀,橡胶刮刀均适合。
★ 人机界面具有屏保功能,保护人机界面使用寿命。
★ 采用独特的程式设计,印刷刮刀座调节方便。

★ 印刷机速度人机界面显示,可任意数字化调节控制。

 

技术参数 
型 号                                                                    OLS-1068S
印刷台面积                                                           1300×320mm 
框架尺寸                                                      370×470mm1600×400mm 
基板尺寸                                                      600×250mm,1200×300mm 
基板厚度                                                               0.2-2.2mm 
台板微调                                                     Front/Back±10mm R/L±10mm 
印刷精度                                                                ±0.02mm 
机器重复精度                                                             ±0.03mm 
***小间距                                                                0.35mm 
使用空压                                                                4-7Kgf/Cm2 
使用电源                                                            220V 50/60Hz 100W 
机器尺寸                                                     L×W×H 1650×900×1650mm 
机器重量                                                                  300Kg

 

 


 

产品型号:SST-S4

     主要特点:
     1.平台传动采用日本松下伺服电机,进口轨道,保证平台移动的平稳性和控制精度。

  1. X,Y轴采用松下伺服驱动,配合进口直线导轨以及日本高精度研磨丝杆,保证贴片的高精度,高

         速度,一流的稳定性。

3.4组高速贴片头同时工作,大大提高行程,速度大大提高。头部采用高精度的日本THK花键,精

         度高,耐磨时间长,五年内不会变形。

  1. 简单易懂的图形化编程方式,大大提高操作的便利性,自动视觉识别MARK点定位辅助定位,定

         位精确方便。

5.多种配料器的选用,能满足不同LED封装元件的贴装要求。

6.采用工控电脑+自主专用控制器控制,系统稳定,操作简单,易学。

7.软件功能强大,编程坐标采用数字和图形化显示方式,坐标校正和更改方便,生产过程图形化

         显示贴片进度和元件,补贴料方便。

8.软件采用数据库系统,不同种类PCB编程可存储,方便调用,新产品一次编程,终身调用。

9.平台,Y轴,X轴可手动移动,移动速度自由调节,实现任意点可以手动到达,方便编程。

10.采用进口负压检测系统,对吸料进行准确检测,有效防止漏料,抛料的情况。

11.标准配置: 工控电脑 1套, 贴片头4组,吸嘴12个

       可选配: 8mm,12mm,16mm及24mm自动喂料器;不同吸嘴

  技术参数: 

机器型号

SST-S4

电路板面积

1200×325mm

移动范围

X轴1220mm,Y轴360mm

Z轴移动范围

10mm

典型贴片速度

18000cph-23000cph

理论贴片速度

28000cph

定位精度

±0.1mm

定位方式

视觉定位(MRKE点自动对位识别

可以贴装元器件

0603以上阻容件及各种2835和5050、5630、5730等LED芯片,并兼容各种大功率芯片贴装

编程方式

电脑图形化编程方式+视觉相机定位

适用带式喂料器

8mm,12mm,16mm和24 ,32mm喂料器

喂料器数量

标准放置6个喂料器,可扩展14个喂料器

吸嘴

JKUI吸嘴504、505及506

操作系统

WINDOWS 7

负压

外接气源

电源  功率

220V,50Hz,1.5KW

重量

850Kg

外形体积

2000MM(L)*1050MM(W)*1550MM(H)

 

 

 产品名称:全热风八温区无铅回流焊                     产品型号:RF-8810PC-LF  产品特点:所有温区上下分别加热,独立热风循环,独立控温,各温区控温精度±1℃。模块化加热结构,有效防止温区间的气流影响,保证元件受热均匀,横向温度偏差<<>±2℃.上炉体开启采用气动顶升,安全可靠便于炉膛清洁。特制长寿镍锘发热丝型热源,功率充沛,升温快速,从室温至恒温小于20分钟。采用进口高速运风马达直联驱动进行热循环,低噪音,震动小,热循环效率高。采用松下PLC工控产品上下位机控制,具有一流的稳定性。具有延时开关保护功能,防止因不均匀降温使传输部件变形。具有断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出而不致损坏。具有超温声光报警及紧急制动系统。简繁体中文MMI操作界面和人工智能软件控制,极大地方便了用户的使用具有完善的在线温度测试曲线和分析、存储、调用及打印功能。专用温度采集模块,精度高速度快,具有冷端补偿功能。温度采集采用RS-485接口,方便远程设备温度监控。具有定时自动关机功能上位机控制,可切断电脑,独立控制,电脑操作,人机对话方便,界面清晰,形象直观,可中英文随时切换,各项参数设置实现数值化输入准确、快捷采用PLC控制,温度控制稳定,精确,各温区温度单独控制。进口优质耐高温马达,结构散热性良好,保证其使用寿命及可靠性,直联方式连接风轮转速高达2800rpm提供充足的热风流量。  技术参数:产品型号RF-8810PC-LF加热系统加热区数量上8个热风加热下8个热风加热加热区长度3000mm加热方式全热风送输系统PCB宽度400mm(网带)300mm(导轨)(可选)运输方向左→右运输带高度网带880±20mm传送方式网传动+导轨(可选)运输带速度0-2000mm/min    控制系统     电源5线 3相 380V 50/60Hz启动功率28KW正常工作功率7KW升温时间15分钟左右温度控制范围室温~350℃温度控制方式PID控制+SSR驱动温度控制精度±1℃异常报警温度异常报警整机系统 外型尺寸(长*宽*高)4400*900*1400机器重量1600kg 

 

 

 


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